Produktoversigt

Vores hårdmetalbelagte drejeskær er konstrueret til at levere enestående ydeevne inden for moderne metalbearbejdning, og kombinerer avanceret materialevidenskab med præcisionsdesign for at opfylde kravene til høj-hastighed og høj{1}}effektiv drejeoperationer.

● Længde af skærkant (L):12,9

● Bladtykkelse (S):4,76

● Cirkel (IC): 12,7

● Diameter for skruehul (D1):5,16

Produktintroduktion

Karakter (materialesammensætning)

Fremstillet af premium wolframcarbid (WC)-substrater med et højt indhold af kobolt (Co) bindemiddel (5-12 %, afhængig af kvalitet), er vores skær forstærket med flerlags PVD (Physical Vapor Deposition) eller CVD (Chemical Vapor Deposition)-belægninger. Belægningssystemerne omfatter:

TiN (Titanium Nitride)

Forbedrer overfladens hårdhed (op til 2.400 HV) og reducerer friktionen, ideel til lav til medium hastighedsskæring af ikke-jernholdige metaller.

TiCN (Titanium Carbonitrid)

Tilbyder overlegen slidstyrke og sejhed, velegnet til legeret stål og støbejern.

AlTiN (Aluminium Titanium Nitride)

Leverer høj-temperaturstabilitet (op til 800 grader) og oxidationsbestandighed, perfekt til høj-bearbejdning af hærdet stål og rustfrit stål.

Multi-lagskombinationer

Belægningsstable, der kan tilpasses (f.eks. TiN/TiCN/AlTiN) for at balancere slidstyrke, smøreevne og modstandsdygtighed over for termisk stød til blandede-materialeanvendelser.

Spånbryder design

Vores skær har præcisions-udviklede spånbrydere, der er skræddersyet til at kontrollere spånstrømmen, forhindre opbygget-kant (BUE) og sikre sikker, effektiv spånevakuering:

Universal Chipbreakers (f.eks. "CN"Serie)

Designet til alsidighed på tværs af en række materialer (blødt stål, støbejern, aluminium) og skærehastigheder, hvilket giver korte, håndterbare spåner.

High-Feed Chipbreakers (f.eks. "TN"Serie)

Optimeret til høje-fremføringshastigheder ved skrub-operationer, hvilket reducerer cyklustider og minimerer værktøjsbelastningen.

Efterbehandling af spånbrydere (f.eks. "WN"Serie)

Har en skarp skærekant og glat riveflade for at opnå overlegen overfladefinish (Ra mindre end eller lig med 0,8 μm) i efterbehandlingsforløb.

Kraftige-spånbrydere (f.eks. "DN"Serie)

Forstærket geometri til at håndtere afbrudte snit og hårde materialer som høj-legeret stål og varme-superlegeringer (HRSA'er).

Skæreforhold

Vores skær er konstrueret til at fungere pålideligt på tværs af forskellige parametre med anbefalede områder:

Skærehastighed (Vc)

50-300 m/min (afhængig af materiale og belægning; f.eks. 100-200 m/min for kulstofstål med TiCN-belægning, 150-300 m/min for aluminium med TiN-belægning).

Feedrate (f)

0,1-0,5 mm/omdrejninger (0,1-0,2 mm/omdrejninger til efterbearbejdning, 0,3-0,5 mm/omdrejninger til skrub).

Skæredybde (ap)

0,5-5 mm (op til 10 mm for kraftige kvaliteter i stålbearbejdning).

Kølevæske

Kompatibel med oversvømmelseskøling, minimumssmøring (MQL) eller tørbearbejdning (med AlTiN-belægninger for høj-temperaturstabilitet).

Funktioner og applikationer

Nøglefunktioner

Enestående slidstyrke

Fler-belægninger og hårdmetalsubstrater med høj-densitet forlænger værktøjets levetid med 30-50 % sammenlignet med ubelagte skær, hvilket reducerer hyppigheden af værktøjsskift og nedetid.

Høj termisk stabilitet

Avancerede belægninger modstår ekstrem varme, der genereres under høj-skæring, forhindrer termisk nedbrydning og bevarer banebrydende integritet.

Alsidig ydeevne

Fås i en lang række kvaliteter og spånbrydere, hvilket sikrer optimale resultater på tværs af materialer fra blødt aluminium til hærdet stål (op til 50 HRC) og HRSA'er.

Præcisionsbearbejdning

Snævre tolerancer på kantgeometri (±0,01 mm) og overfladefinish garanterer ensartet delkvalitet, hvilket reducerer efterbearbejdning efter-bearbejdning.

Omkostningseffektiv-

Længere værktøjslevetid, hurtigere skærehastigheder og reduceret spild medfører lavere bearbejdningsomkostninger pr.{0}}del.

Ansøgninger

Vores hårdmetalbelagte drejeskær udmærker sig ved:

Bilindustrien: Bearbejdning af motorkomponenter (krumtapaksler, knastaksler), transmissionsdele og bremseskiver (materialer: kulstofstål, legeret stål, støbejern).

Luftfart og forsvar: Drejning af turbineblade, komponenter til landingsstel og strukturelle dele (materialer: titanlegeringer, Inconel, rustfrit stål).

Generel teknik: Fremstilling af aksler, bøsninger og flanger af blødt stål, kobberlegeringer og aluminium.

Olie & Gas: Bearbejdning af bor, ventiler og rørledninger (materialer: høj-styrkestål, duplex rustfrit stål).

Medicinsk udstyr: Fremstilling af præcisionsdele af titanium og rustfrit stål af medicinsk-kvalitet med strenge krav til overfladefinish.

FAQ

Q1: Hvordan vælger jeg den rigtige karakter til mit materiale?

A: For ikke-jernholdige metaller (aluminium, kobber) skal du vælge TiN-belagte kvaliteter for lav friktion. Til kulstofstål og støbejern tilbyder TiCN en balance mellem slidstyrke og sejhed. Til hærdet stål (Større end eller lig med 40 HRC) eller høje-temperaturlegeringer anbefales AlTiN-belagte kvaliteter.

Q2: Kan disse skær bruges til både skrub og efterbearbejdning?

A: Ja. Vælg "CN" eller "TN" serie spånbrydere til skrubning (høj tilspænding, dybe snit) og "WN" serien til sletbearbejdning (lav tilspænding, lavt snit) for at opnå optimale resultater.

Spørgsmål 3: Hvad forårsager skærafslag, og hvordan kan det forhindres?

A: Afhugning skyldes ofte for høje tilspændingshastigheder, afbrudte snit eller forkert brug af kølemiddel. For at forhindre det skal du reducere fremføringshastigheden, sikre stabilt arbejde, bruge en kraftigere-brugskvalitet til afbrudte snit, og opretholde tilstrækkelig kølevæskestrøm.

Q4: Hvor længe holder indsatserne?

A: Værktøjets levetid varierer efter materiale, skæreforhold og kvalitet. Typisk holder de 2-5 gange længere end ubelagte hårdmetalskær - f.eks. 800-1.200 dele pr. skær ved bearbejdning af kulstofstål med 150 m/min.

Q5: Er brugerdefinerede størrelser eller belægninger tilgængelige?

A: Ja, vi tilbyder skræddersyede løsninger, herunder ikke-standardgeometrier, specialiserede belægninger (f.eks. diamant-lignende kulstof til ikke--jernholdigt jern) og skræddersyede-spånbrydere til unikke anvendelser. Kontakt vores tekniske team for detaljer.

Konstrueret til præcision, holdbarhed og alsidighed er vores hårdmetalbelagte drejeskær det ideelle valg for producenter, der ønsker at øge deres bearbejdningsydelse. Kontakt os i dag for at finde den perfekte løsning til dine behov.

Populære tags: hårdmetal belagt skær til drejning, Kina hårdmetal belagt skær til drejning producenter, leverandører, fabrik